1. Was sind Schleifbürsten?
Schleifbürsten (Schleifbürsten) sind ein Spezialwerkzeug für die antike Bearbeitung von Naturstein.Es besteht aus Edelstahldraht oder speziellem Nylonbürstendraht, der Diamant oder Siliziumkarbid enthält.
Es verfügt über unterschiedliche Stärken und Spezifikationen für passende Handschleifmaschinen, kontinuierliche automatische Schleif- und Polierproduktionslinien, Bodenrenovierungsmaschinen und manuelle Schleifmaschinen sowie andere Geräte.
Die Steinschleifbürste nutzt hauptsächlich das Prinzip des Bürstens, um die Oberfläche des Steins wie natürliche Wellen oder Risse erscheinen zu lassen, die der Verwitterung ähneln, und gleichzeitig einen satinierten, merzerisierten und antiken Effekt auf der Oberfläche zu erzielen, als ob sie seit Hunderten von Jahren verwendet würde von Jahren und verbessern gleichzeitig die Antifouling-Leistung des Steins und sorgen dafür, dass die behandelte Steinoberfläche rutschfest wirkt.
2. Das Funktionsprinzip der Steinschleifbürste
Die in der Steinschleifbürste verwendeten Bürstenfilamente sind gleichmäßig mit Siliziumkarbid-Sandpartikeln mit scharfen Schneidkanten verteilt.Wenn die Bürste auf die Steinoberfläche gedrückt und bewegt wird, biegen sich die Bürstenfilamente frei und passen sich der unebenen Oberfläche des Steins an.Nutzen Sie die scharfen Kanten der Sandpartikel, um die Steinoberfläche zu reinigen.Führen Sie ein umfassendes Schleifen und Polieren durch, indem Sie die Anzahl der Schleifbürsten erhöhen, das Volumen der Sandkörner allmählich verringern und die Schleifspuren allmählich verringern, bis der gebürstete Stein einen seidenmatten Merzerisierungseffekt zeigt und gleichzeitig die Unebenheiten beibehalten Oberfläche.
Klassifizierung der Schleifbürsten nach Spezifikationen und Formen:
Steinschleifbürsten haben hauptsächlich drei Formen:Frankfurter Typ(Hufeisenform), runde Form undFickert-Typ.Unter anderem wird der Frankfurter Typ für Handschleifmaschinen, Schleif- und Polierproduktionslinien, Bodenrenovierungsmaschinen usw. verwendet. Bei der industriellen Herstellung von Steinmaterialien;der runde Typ wird für kleine manuelle Poliermaschinen, Bodensanierungsmaschinen usw. verwendet;Der Typ Fickert wird für automatische Durchlaufschleifmaschinen verwendet.
Je nach Anzahl der Artikel gibt es 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200# , 1500# diese Körnungen für Diamant- oder Silikondrahtbürsten.
Im Allgemeinen werden Schleifbürsten und 24# 46# Schleifbürsten verwendet, um Oberflächenlockerungen zu entfernen und die Plattenoberfläche zu formen;46#, 60#, 80# werden zum Grobschleifen verwendet;120#, 180#, 240# können für grobes Werfen verwendet werden;320 #, 400 # sind fein poliert, 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500 # sind erstklassige Poliermittel, sodass die Steinoberfläche einen merzerisierten Effekt erzielen kann.Kommt es zum ersten Mal zum Einsatz von Schleifbürsten, sollten verschiedene Modelle getestet und entsprechend der Steinart und der zu erzielenden Schleifwirkung ausgewählt werden.
3.Wie wählt man eine Steinschleifbürste aus?
Eine gute hochwertige Steinschleifbürste sollte folgende Eigenschaften aufweisen:
●Der Bürstendraht darf während des Arbeitsprozesses nicht abfallen
● Die Drahtbefestigung im Bürstensockel sollte aus hochfestem Edelstahl bestehen, um Korrosion zu verhindern.
● Der Bürstendraht sollte wellenförmig gebogen sein.
● Der Schleifsand im Bürstendraht darf durch die Biegung des Bürstendrahtes nicht abfallen.
● Angemessene Pinselhöhe und -dichte.
● Das Bürstenfilament sollte in feuchter Umgebung eine hohe Härte und Zähigkeit aufweisen.
● Der Bürstendraht sollte eine gute Biegeerholung haben.
● Der Bürstendraht sollte eine gute Abriebfestigkeit aufweisen.
4. Einsatzorte für Steinschleifbürsten
Steinschleifbürsten sollten im Herstellungs- und Verarbeitungsprozess auf folgende Punkte achten:
1. Während Schleif- und Polierarbeiten sollte Kühlwasser hinzugefügt werden.Verhindern Sie, dass sich der Bürstendraht aufgrund der hohen Temperatur verformt, die entsteht, wenn der Bürstendraht mit hoher Geschwindigkeit reibt.
2.Bei der Arbeitsfolge des Schleifbürstenmodells von grob nach fein sollte auch der Druck, der vom Schleifkopf auf die Bürste wirkt, von groß nach klein sein.
3. Das Überspringen von Nummern sollte sinnvoll sein.Eine übermäßige Reduzierung der Zwischenglieder beeinträchtigt die Schleifwirkung, kann jedoch die Produktionskosten erhöhen.
4. Verwenden Sie nach Möglichkeit eine Drahtbürste.Der Einsatz von Drahtbürsten im ersten Prozess kann den Verschleiß der Schleifbürstendrähte auf der Rohplatte reduzieren und die Lebensdauer der Schleifbürsten verlängern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. April 2023
